In der Fertigung für den Verteidigungssektor zählen Wiederholbarkeit und vollständige Kontrolle über jeden Fertigungsschritt. Von der Qualität der CNC-Bearbeitung und Oberflächenvorbereitung bis zur Endmontage – jeder Schritt muss mit gleichbleibender Genauigkeit ausgeführt werden, damit das fertige Bauteil die Anforderungen des Projekts vollständig erfüllt.
Eine der letzten Phasen ist die mechanische Montage, bei der präzise bearbeitete Teile zu einer kompletten Baugruppe zusammengefügt werden. In dieser Phase entscheiden die Erfahrung der Mitarbeiter, eine gute Arbeitsorganisation und eine effektive Qualitätskontrolle über das Endergebnis.
Im weiteren Verlauf des Artikels zeigen wir Ihnen, wie der Prozess der mechanischen Montage aussieht, den wir bei SIM Gdynia in über 45 Jahren Tätigkeit perfektioniert haben – von der Vorbereitung der Details bis zur abschließenden Überprüfung der fertigen Komponente.
Inhaltsverzeichnis
Vom Entwurf bis zur Montage – wie läuft der Prozess ab?
Der Prozess beginnt mit dem Auftrag zur Herstellung einer kompletten Baugruppe, in der jedes Element für eine präzise Passung ausgelegt ist. Die Baugruppen werden auf unseren CNC-Bearbeitungszentren hergestellt – Drehmaschinen, 4- und 5-Achsen-Fräsmaschinen, je nach Geometrie und erforderlichen Toleranzen.
Bei Komponenten für Verteidigungsanwendungen ist es von entscheidender Bedeutung, die Abmessungen und die Oberflächenreinheit einzuhalten, da diese häufig in Umgebungen mit erhöhten Anforderungen an Dichtheit, Vibrations- oder Wärmebeständigkeit eingesetzt werden. Daher wird jeder Bearbeitungsschritt genau überwacht und dokumentiert.
Nach Abschluss der Bearbeitung werden die Teile in die Schlosserei gebracht, wo sie gereinigt, entgratet und vorab geprüft werden. In dieser Phase werden Grate, scharfe Kanten und Rückstände der Kühlflüssigkeit entfernt. Jedes Teil wird einer Sichtprüfung unterzogen, bevor es in die nächsten Prozessschritte gelangt.
Ein Teil der Teile, insbesondere diejenigen, die in militärischen Systemen verwendet werden, wird anschließend an externe Partner weitergeleitet – zum Schwärzen, Eloxieren, Verzinken oder für andere Oberflächenschutzverfahren. Solche Beschichtungen erhöhen die Korrosionsbeständigkeit und verbessern die Leitfähigkeitseigenschaften. Nach der Rückkehr aus der Endbearbeitung werden die Teile registriert und zur Endmontage weitergeleitet.
Mechanische Montage Schritt für Schritt
Für jede Montage ist eine verantwortliche Person zugewiesen – ein Techniker, der den Prozess vom Eingang der Teile bis zur abschließenden Qualitätskontrolle begleitet. Er überwacht die Übereinstimmung mit der Dokumentation, die Reihenfolge der Arbeitsschritte und das Endergebnis.
Überprüfung und Vorbereitung
Bevor mit der eigentlichen Montage begonnen wird, werden alle Teile sorgfältig auf ihre Abmessungen, Sauberkeit und Vollständigkeit überprüft. Die Kontrolle erfolgt in Anwesenheit eines Qualitätsmitarbeiters, der bestätigt, dass alle Details den Anforderungen der Zeichnungen und Oberflächen entsprechen. In dieser Phase bereitet der Monteur auch die erforderlichen Werkzeuge, Drehmomentschlüssel und Sicherungsmittel vor und stellt einen Satz von Elementen für die jeweilige Baugruppe zusammen.
Bei Projekten für den Verteidigungssektor wird besonders auf die Sauberkeit der Montage und die Einhaltung der Verbindungsparameter geachtet – selbst geringfügige Verschmutzungen oder ein falsches Anziehen können die Funktion des Systems im Einsatz beeinträchtigen.
Zusammenbau und Sicherung der Verbindungen
Die Montage verläuft wie ein präzises Puzzle, bei dem jedes Element seinen Platz und seine Ausrichtung hat. Die Anpassung erfordert eine Genauigkeit im Bereich von Hundertstel- und Tausendstel-Millimetern. Schraubverbindungen werden mit einem bestimmten Drehmoment angezogen, und an Stellen, die eine dauerhafte Verbindung erfordern, werden Montagekleber oder Gewindesicherungen verwendet.
In militärischen Konstruktionen werden häufig Distanzstücke, Passbuchsen oder Gewindeeinsätze verwendet, die die Haltbarkeit von Verbindungen in harten Materialien erhöhen. Solche Lösungen ermöglichen einen störungsfreien Betrieb auch bei hohen dynamischen Belastungen. Die Aufgabe des Monteurs besteht nicht nur darin, die Teile zusammenzusetzen, sondern auch sicherzustellen, dass die gesamte Baugruppe reibungslos, ohne Spiel und ohne Blockaden funktioniert.
In den Prozess ist die Qualitätskontrolle eingebunden, die die Übereinstimmung jedes Schrittes mit der technischen Dokumentation überprüft. Jedes montierte Element wird auf seine Abmessungen, Anzugsmomente und sein allgemeines Aussehen überprüft – kein Teil darf Spuren von Stößen oder Kratzern aufweisen.
Arbeitsorganisation und Zusammenarbeit zwischen den Abteilungen
Je nach Komplexität des Projekts arbeitet der Monteur mit den Mitarbeitern der Schlosserei zusammen, die bei der Vorbereitung von Elementen oder größeren Konstruktionen helfen.
Die Montageteams bleiben flexibel – ihre Zusammensetzung kann sich je nach aktueller Produktionsauslastung ändern.
Der gesamte Prozess erfordert eine enge abteilungsübergreifende Koordination. Die CNC-Fertigung ist für die Genauigkeit der Baugruppen verantwortlich, die Schlosserei für deren Vorbereitung, die Kooperation für die Qualität der Beschichtungen und die Montage für die endgültige Passgenauigkeit und Vollständigkeit. Alle Aktivitäten werden im System erfasst, wodurch die vollständige Rückverfolgbarkeit jedes Elements gewährleistet ist – vom Material bis zur fertigen Baugruppe.
Sicherung und Versand der fertigen Komponenten
Nach Abschluss der Montage wird jede Baugruppe gereinigt und entsprechend gesichert. Die Elemente werden in spezielle Fächer oder technische Schaumstoffe gelegt, die sie während des Transports vor Stößen und Kratzern schützen. Anschließend werden die kompletten Sets verpackt, beschriftet und je nach Vereinbarung mit dem Kunden ins Lager oder direkt zum Versand gebracht.
Abschließend erstellen der Monteur und die Qualitätskontrolle eine Prüfdokumentation, die die Maßhaltigkeit, die Qualität der Montage und den Zustand der Oberflächen bestätigt. Bei Projekten für den Verteidigungssektor bildet dieses Dokument die Grundlage für die Ausstellung eines Qualitätszertifikats, das für Lieferungen an militärische Systeme erforderlich ist.
Zusammenfassung
Die mechanische Montage ist nicht nur die letzte Phase der Produktion, sondern ein Prozess, der Präzision, Sauberkeit und Verantwortung auf jeder Ebene erfordert. Von der Maßkontrolle bis zur Endverpackung – jeder Schritt ist wichtig.
Bei SIM Gdynia werden die Montagen von engagierten Mitarbeitern durchgeführt, die für den gesamten Prozess verantwortlich sind und mit den Abteilungen Schlosserei und Qualitätskontrolle zusammenarbeiten. Dieser Ansatz ermöglicht es, die höchsten Standards einzuhalten, die in Projekten für die Verteidigungsindustrie gefordert werden, und sicherzustellen, dass die fertigen Komponenten vollständig dokumentationskonform an die Kunden geliefert werden – bereit für den Einsatz in Systemen, in denen Zuverlässigkeit ebenso wichtig ist wie Präzision.